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制造能力
序 号 项 目 制程能力
 1 层 数 2-24(层)
 2 最大加工面积 457 x 610 mm
 3 最小板厚 4(层) 0.40mm
6(层) 0.80mm
8(层) 1.00mm
10(层)1.20mm
 4 最小线宽 0.10mm
 5 最小间距 0.10mm
 6 最小孔径 0.20mm
 7 孔壁铜厚 0.020mm
 8 金属化孔径公差 ±0.05mm
 9 非金属化孔径公差 ±0.025mm
 10 孔位公差 ±0.05mm
 11 外形尺寸公差 ±0.1mm
 12 最小焊桥 0.08mm
 13 绝缘电阻 1E+12Ω(常态)
 14 板厚孔径比 10 : 1
 15 热冲击 288 ℃(10秒3次)
 16 扭曲和弯曲 ≤0.7%
 17 抗电强度 >1.3KV/mm
 18 抗剥离强度 1.4N/mm
 19 阻焊剂硬度 ≥6H
 20 阻燃性 94V-0
 21 阻抗控制 ±5%
 22 SMT焊接最小间距 0.1mm
 23 QFP间距 pitch 0.3mm
 23 最小封装 0201
 24 最小板面积 50mm x 50mm
 25 最大板面积 350mm x 550mm
 26 贴片精度 ±0.01mm
 27 贴片范围 QFP,SOP,PLCC,BGA
 28 贴装能力 0805,0603,0402,0201
生产周期
生产交期

样板交期

量产交期

双面:5天

双面:7-14天

多层:7-14天

多层:10-20天


最快交期

双面:24小时

4层:48小时

6层:60小时

8层:72小时

10层:96小时

10层以上:96小时

普通板工艺流程图

普通板工艺流程图

设备介绍

开料
切板机
切半固化片机
切铜箔机
局炉
内层图像转移/蚀板
磨板机
辘板机
自动干膜贴膜机
曝光机
冲板、退膜、蚀板机
自动光学测试
自动光学测试机
黑化
黑化生产线
局炉
压板
自动真空压合机
自动排板系统
X光钻靶机
钻孔
激光钻机(HITACHI)
数控钻孔机(HITACHI)
数控钻孔机(MARK VII)
数控钻孔机(MEGA 4600)
数控钻孔机(GIGA 8888)
数控编程机(LENZ)
定位钻机
钻嘴打磨机
除胶及穿孔电镀
去毛刺机(I。S)
自动除胶及化学沉铜线
板面电镀
自动板面电镀线
线路移印
磨板机(IS)
自动干膜贴膜机
曝光机(ORC)
显影机
线路电镀

蚀刻及退膜
退膜、蚀刻及退锡机
阻焊膜
磨板机(IS)
自动丝印机
曝光机
显影机
局炉
运输带式局炉
沉镍金
沉镍沉锡生产线
化学沉锡
化学沉锡生产线
金手指电镀
自动金手指电镀线
热风整平
水平热风整平机
成型
冲床
数控铣机
斜边机
数控切坑机
电子测试
电子测试机
飞针测试机
数孔机
抗氧化
抗氧化线
图形制作
激光绘图机(Orbotech LP 5008A)
自动底片处理机
底片冲印机
曝光机
拉网机
电脑辅助制造系统(Orbotech Genesis 2000)
化学实验室及物理实验室
原子吸收光谱仪
阻抗测量仪
X光测厚机
自动线路电镀线(CU/SN)
自动水金线路电镀线(CU/NI/AU)
离子污染测量仪
 
质量保证

   力求产品质量尽善尽美是我们满足客户要求的重要体现。公司严格推行ISO900和QS9000质量体系和
SPC控制方法,以完善的品质系统和检验设备,对生产过程进行全方位监控,确保生产过程的稳定及品质保证。PCB 制板/ FPC 制板质量保证

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